Barre ronde en alliage Hastelloy C-276 W.Nr.2.4819

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 PRODUIT  SPÉCIFICATION  

Le C-276 Hastelloy, un alliage nickel-molybdène-chrome-fer-tungstène, est l'un des métaux les plus résistants à la corrosion disponibles aujourd'hui. Sa durabilité exceptionnelle le rend très efficace contre le chlore humide, divers chlorures oxydants, les solutions de sels de chlorure, l'acide sulfurique et les sels oxydants. De plus, il démontre une solide résistance à la corrosion dans l’acide chlorhydrique à basse et moyenne température.

Depuis plus de 30 ans, le C-276 Hastelloy est un choix de confiance dans des conditions extrêmes dans des secteurs tels que le traitement chimique, la pétrochimie, la désulfuration des gaz de combustion, la production de pâtes et papiers et la protection de l'environnement. Ses performances fiables dans les environnements difficiles garantissent une durabilité et une efficacité durables, ce qui le rend idéal pour les applications exigeant les plus hauts standards de résilience des matériaux.

| Présentation du produit : tiges d'acier Inconel 276 et barres Hastelloy C-276

Il s'agit de la compilation premium de tiges d'acier Inconel 276 et de barres d'acier en alliage de nickel Hastelloy C-276. La finition de surface et la précision dimensionnelle des produits peuvent être très bien identifiées dans chaque tige. Nous fournissons des tiges d'acier Inconel 276 dans une plage d'épaisseur de 2 pouces et une plage de longueur variable de 3 à 36 mètres.

Une texture uniforme et une finition brillante montrent le processus de fabrication avancé et les normes strictes de contrôle de qualité respectées lors de la production de toutes ces tiges d'acier Inconel 276. Qu'il s'agisse de tiges d'acier Inconel 276 pour les applications pétrochimiques ou de barres Hastelloy C-276 pour le traitement chimique, tous les produits sont d'une qualité constante et de performances exceptionnelles.

ÉQUIPEMENT DE TRAITEMENT CHIMIQUE

Les barres en alliage Hastelloy C-276 sont des barres de résistance largement utilisées dans les équipements de traitement chimique. Ils garantissent que l'équipement durera longtemps et fonctionnera efficacement même dans les environnements les plus corrosifs typiques d'une usine chimique où des acides, des alcalis et des chlorures sont présents. Ces barres trouvent de nombreuses applications pour la construction de réacteurs, d'échangeurs de chaleur, de systèmes de tuyauterie et de vannes, garantissant ainsi leur fonctionnalité pendant la durée de vie prévue.

INDUSTRIE PÉTROLIÈRE ET GAZIÈRE

Telles sont les conditions dans lesquelles l’industrie pétrolière et gazière soumet souvent ses matériaux ; les températures élevées, les pressions élevées et les fluides corrosifs en sont quelques-uns. C’est pourquoi cet alliage a trouvé une grande utilité dans cette industrie. Le produit présente une excellente résistance à la corrosion et une résistance élevée, idéal pour les équipements d'exploration et de production pétrolières et gazières tels que les outils de fond, les vannes, les pompes de puits et les tubes, garantissant tous des performances fiables ainsi qu'une durée de vie prolongée.

FABRICATION ET USINAGE

La plupart des barres en acier allié sont utilisées par les industries manufacturières. Un bon exemple est la production de composants de machines tels que des arbres, des engrenages et des porte-outils ; dans ce cas, il est idéal car il garantit une résistance, une ténacité et une usinabilité élevées. Les barres en acier allié sont davantage utilisées dans la fabrication de pièces de précision destinées à divers secteurs tels que l'aérospatiale, la défense ainsi que la production d'équipements médicaux.

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 INSPECTION DU PRODUIT

Les performances de soudage de l'alliage C-276 sont similaires à celles de l'acier inoxydable austénitique ordinaire. Avant d'utiliser une méthode de soudage pour souder le C-276, des mesures doivent être prises pour minimiser la résistance à la corrosion de la soudure et de la zone affectée par la chaleur, telles que le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW), le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW), le soudage à l'arc submergé. ou d'autres méthodes de soudage qui peuvent minimiser la résistance à la corrosion de la soudure et de la zone affectée par la chaleur. Cependant, les méthodes de soudage telles que le soudage oxyacétylène, qui peuvent augmenter la teneur en carbone ou en silicium du matériau de soudure et de la zone affectée thermiquement, ne conviennent pas.

Concernant la sélection des formes de joints de soudage, vous pouvez vous référer à l'expérience réussie du code ASME des chaudières et des appareils à pression pour les joints de soudage en alliage Hastelloy C-276.

Il est préférable d'utiliser un traitement mécanique pour souder les rainures, mais le traitement mécanique provoquera un écrouissage, il est donc nécessaire de meuler les rainures usinées avant le soudage.

Lors du soudage, utilisez un taux d’apport de chaleur approprié pour éviter l’apparition de fissures thermiques.

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 Emballage et livraison