1-12m ou selon les besoins
Pré-galvanisé: 5 μm-25μm / Galvanisé à chaud à chaud: 35 μm-200 μm
AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
1/2 '' - 24 '' (20 mm ~ 508 mm
Résistance électronique soudée (ERW)
Roulé à chaud et froid roulé
Dx56d
30% TT à l'avance, 70% TT / 70% LC à la balance avant l'expédition
soutien
FOB, EXW, CIF, CFR
Acier
Brillant
10 TONNES
Construction
État de disponibilité: | |||||||||
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Quantité: | |||||||||
Pipes ronds galvanisés premium en acier de qualité DX56D avec une excellente formabilité et une résistance à la corrosion. Idéal pour les panneaux automobiles, les conduits de CVC, le cadrage et la fabrication nécessitant un dessin profond. | |||||||||
Description du produit
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Introduction du produit
Le tuyau rond en acier galvanisé DX56D est produit à partir d'acier à carbone ultra-bas conformément à EN 10346 , avec un revêtement de zinc à chaud appliqué pour améliorer sa résistance à la corrosion. DX56D est caractérisé par une très forte formabilité , ce qui le rend particulièrement adapté aux opérations de dessin, de flexion, de bride et de formage de roulement profond.
Grâce au revêtement Z protecteur (Z40 - Z275) , ce tuyau rond résiste à la rouille et à l'usure environnementale, ce qui en fait une solution de longue durée pour les applications intérieures et extérieures.
Grade | DX56D + Z (EN 10346) |
Revêtement de zinc | Z60 - Z275 g / m² (personnalisable) |
Limite d'élasticité | ≤ 120 MPa |
Résistance à la traction | 270 - 350 MPA |
Allongement (l₀ = 80 mm) | ≥ 36% |
Formabilité | Excellent (adapté au dessin et à la formation en profondeur) |
Soudabilité | Excellent pour la résistance et le soudage ponctuel |
Diamètre extérieur | 10 mm - 219 mm |
Épaisseur de paroi | 0,5 mm - 4,0 mm |
Longueur | 1000 mm - 8000 mm ou personnalisé |
Surface | Galvanisé à hot-dip (sec, huilé ou passivé) |
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APPLICATION
Les tuyaux ronds en acier galvanisés DX56D sont largement utilisés dans les secteurs qui exigent des performances de formation élevées et de fortes capacités anti-corrosion. Les champs d'application typiques comprennent:
Industrie automobile - panneaux de porte intérieurs, systèmes d'échappement, tubes structurels
Systèmes HVAC - conduits d'air, tuyaux de ventilation
Construction et cadrage - Cadres en acier léger, supports de tuyauterie
Fabrication de meubles - Cadres tubulaires, structures de bureau et de chaise
Systèmes de conduits électriques - routage des câbles, protection dans les environnements humides
Industrie des appareils électroménagers - Logement extérieur, supports et tubes
Sa ductilité supérieure et sa qualité de surface font du DX56D un matériau préféré pour les pièces de précision nécessitant des rayons de flexion serrés et une finition de surface lisse.
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Propriétés mécaniques du produit
Force d'élasticité (RP0.2): ≥140 MPa
Résistance à la traction (RM): 270–420 MPa
Allongement A80: ≥38%
Vickers dureté (typique): ≤130 HV
Performance de flexion: une flexion sans fissure de 180 ° peut être réalisée
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Composition chimique
C (carbone) | ≤0,08% |
Si (silicium) | ≤0,03% |
MN (manganèse) | ≤0,50% |
P (phosphore) | ≤0,025% |
S (soufre) | ≤0,020% |
Al (aluminium) | ≤0,015% |
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Processus de production de produits
Le processus de production comprend la bande d'acier DX56D à chaud ou à froid non dénoncé → Nettoyage et dégraissement → Pickling → Recuit continu → Forme de trempage à chaud → Soudage au zinc aérien → Coupe de passivation / Oilage → Formation → Soudage haute fréquence → Coupe à la longueur → Traitement final → Inspection du produit fini et emballage. L'ensemble du processus contrôle strictement l'uniformité de l'adhésion de la couche de zinc et la précision dimensionnelle du produit fini pour garantir la qualité stable du produit et la longue durée de vie.