Qu'est-ce que l'acier galvanisé? Explication détaillée de la différence entre la galvanisation à chaud et l'électro-galvanisation

Dans de nombreuses industries telles que la construction, la fabrication, les appareils électroménagers et les automobiles, l'acier galvanisé (acier galvanisé) ** est devenu l'une des matières premières métalliques indispensables en raison de ses excellentes performances anti-corrosion et de sa rentabilité. Cependant, de nombreux acheteurs sont souvent confus quant à la différence entre les deux processus courants de 'Hot-Dip Galvanising ' et 'Electro-Galvanising ' lors du choix des produits galvanisés. Cet article vous amènera à une compréhension approfondie des connaissances de base de l'acier galvanisé, des caractéristiques et des scénarios applicables des deux principales méthodes de galvanisation, et vous aide à faire un choix judicieux.

1. Qu'est-ce que l'acier galvanisé?

L'acier galvanisé fait référence à une couche de zinc plaqué à la surface de l'acier de carbone ordinaire par un certain processus, qui joue un rôle dans la corrosion et la prévention de la rouille. La couche de zinc peut non seulement empêcher l'air et l'humidité de contacter la surface de l'acier, mais également un 'effet d'anode sacrificiel ' lorsque la surface de l'acier est endommagée, et elle sera corrodée en premier, protégeant ainsi le substrat.

Les applications courantes comprennent:

• Construire des pièces structurelles (comme les cadres en acier, les panneaux de toit, les boulons, etc.)

  
  

• Coquillages d'appareils ménagers et pièces internes (comme les réfrigérateurs, les machines à laver)

  
  

• Corps automobile et pièces de châssis

  
  

• Équipement agricole, clôtures, etc.

2.

1. Galvanisation à hot-tremper

La galvanisation du DIP à chaud consiste à plonger l'acier dans du zinc fondu à environ 450 ° C, de sorte que le zinc et la surface de l'acier subissent une réaction métallurgique pour former une couche d'alliage zinc-fer dense et ferme. Le revêtement est non seulement épais, mais a également une forte résistance de liaison et une résistance à la corrosion extrêmement forte.

Avantages de la galvanisation à chaud:

1. Revêtement épais (généralement entre 45 et 120 μm)

   
   

2. Résistance élevée à la corrosion, adaptée aux environnements industriels extérieurs et lourds

   
   

3. Longue durée de vie (jusqu'à plusieurs décennies)

Inconvénients:

1. Surface rugueuse, finition moyenne

   
   

2. Coût légèrement plus élevé

2. électro-galvanisant

L'électro-galvanisation est un processus électrochimique qui dépose le zinc uniformément à la surface de l'acier par électrolyse pour former une couche de zinc mince et brillante, généralement entre 5 et 30 μm d'épaisseur.

Avantages de l'électrogalvanisation:

1. La surface est lisse, délicate et belle

   
   

2. Le revêtement est uniforme, adapté aux pièces de précision

   
   

3. Le coût est faible, adapté à la production de masse

Inconvénients:

1. Le revêtement est mince et la résistance à la corrosion n'est pas aussi bonne que la galvanisation à chaud

   
   

2. Pas adapté à une humidité élevée et à un environnement de corrosion élevé

3. Galvanisation à chaud vs électrogalvanisation: comparaison complète

4. Comment choisir le type approprié de galvanisation?

Que ce soit pour choisir la galvanisation ou l'électrogalvanisation à chaud doit être considéré comme de manière globale en fonction des besoins spécifiques du projet:

• Environnement d'utilisation: la galvanisation à chaud est recommandée pour les zones d'humidité extérieures ou élevées pour offrir une protection plus durable

  
  

• Exigences d'apparence: les produits intérieurs avec des exigences élevées pour l'esthétique de surface conviennent plus à l'électrogalvanisation.

  
  

• Contraintes budgétaires: l'électrogalvanisation a des coûts inférieurs et convient aux projets à gros volume et à cycle court.

  
  

• Exigences de résistance: la galvanisation à chaud est recommandée pour les produits structurels afin de s'assurer que le revêtement est stable et durable.

Si vous avez des questions, il est recommandé de contacter un fournisseur de bobine en acier galvanisé qualifié pour fournir des utilisations et des spécifications spécifiques pour des conseils professionnels et des solutions personnalisées.

5. Conclusion: Choisissez la bonne méthode de galvanisation pour améliorer la vie des produits et la rentabilité

L'acier galvanisé, en tant que membre important des solutions anti-corrosion, est largement utilisé dans tous les horizons en raison de ses excellentes performances. Qu'il s'agisse de galvanisant à chaud avec une résistance météorologique plus forte ou un électrogalvanisation avec une meilleure apparence, ce n'est qu'en combinant les besoins réels du projet que le type le plus approprié peut être sélectionné. Si vous recherchez un fournisseur de bobine en acier galvanisé de haute qualité, veuillez nous contacter pour un support technique et des devis personnalisés!