Pourquoi les bobines en acier galvanisées peuvent-elles empêcher la rouille? Analyse complète du principe de l'anti-corrosion

Dans les scénarios d'application de l'acier, 'Rust Prevention ' est un indicateur de performance qui l'intéresse presque tous les utilisateurs. Par rapport à l'acier ordinaire, qui est sujet à l'oxydation et à la corrosion, les bobines en acier galvanisées (bobines en acier galvanisées) sont largement utilisées dans la construction, les automobiles, les appareils électroménagers, l'agriculture et d'autres industries en raison de leur résistance à la corrosion supérieure. La question est donc: comment la bobine en acier galvanisée empêche-t-elle la rouille? Quel est son principe anti-corrosion? Cet article révélera la réponse pour vous.

1. Pourquoi l'acier galvanisé n'est-il pas facile à rouiller?

L'acier ordinaire est facilement oxydé lorsqu'il est exposé à l'air ou à une humidité élevée, formant de la rouille à la surface, réduisant la résistance et la durée de vie. La surface des bobines en acier galvanisées est recouverte d'une couche de zinc, qui est la 'barrière de protection ' 'pour empêcher la corrosion de l'acier.

Les bobines en acier galvanisées sont couramment utilisées pour:

1. Structures de construction telles que les panneaux de toit et les supports de mur

2. Châssis automobile, pièces en tôle

3. Équipement de refroidissement, machines agricoles

4. Coquilles de l'appareil domestique et composants internes

2. Qu'est-ce que la protection de la couche de zinc? — - La prévention de la corrosion commence à partir de la 'surface '

L'effet protecteur de la couche de zinc est divisé en deux types de méthodes de galvanisation:

1. Galvanisation à chaud: immerger la bobine en acier dans un liquide de zinc fondu pour former une couche de zinc épaisse et uniforme

2. Électrogalvanisation: les ions de zinc sont déposés sur la surface de l'acier par électrolyse pour former un revêtement lisse

Peu importe la méthode utilisée, l'objectif ultime est de former un film protecteur qui peut empêcher l'acier de contacter direct avec l'air et l'humidité. Cette couche de zinc n'est pas seulement une couche 'étanche sur le dessus ', elle a également une protection des anodes sacrificielle clé.

3. Le triple mécanisme anti-corrosion de la couche de zinc

1. Effet de barrière physique

La couche de zinc agit d'abord comme une paroi d'isolement physique pour isoler des substances corrosives telles que l'humidité, l'oxygène, l'acide et l'alcali du contact direct avec la surface de l'acier, ralentissant le processus d'oxydation.

2. Protection de film d'oxyde inerte

Lorsque le zinc réagit avec l'oxygène et l'eau dans l'air, l'oxyde de zinc (ZnO) est généré, qui est en outre converti en carbonate de zinc (Znco₃). Il s'agit d'un film blanc dense qui adhère à la surface de la couche de zinc et joue un rôle dans l'auto-réparation et la prévention de la corrosion.

3. Protection électrochimique

Il s'agit du principe de la galvanisation principale de la galvanisation. Lorsque la surface de l'acier galvanisé est rayée ou endommagée, le zinc, comme la 'anode ' en électrochimie, subira préférentiellement des réactions de corrosion et se sacrifiera pour protéger le substrat de fer. C'est ce qu'on appelle 'la protection sacrificielle de l'anode ', et l'acier est toujours protégé même si la couche de zinc est incomplète.

4. Relation entre l'épaisseur de la couche de zinc et les performances anti-corrosion

Plus la couche de zinc est épaisse, plus les performances anti-corrosion sont fortes et plus la durée de vie est longue. L'unité de représentation de couche de zinc commune est la valeur Z, par exemple:

Remarque: L'humidité et l'environnement de pulvérisation saline dans différentes régions affecteront également de manière significative la durée de vie anti-corrosion.

5. Facteurs externes affectant les performances anti-corrosion des bobines en acier galvanisées

En plus de la couche de zinc elle-même, il existe plusieurs facteurs externes qui affecteront également la capacité anti-rust des bobines en acier:

1. Utiliser l'environnement: les zones côtières et élevées, les zones de pluie acide consomment la couche galvanisée plus rapidement

2. Dégâts de coupe / empreinte du bord: si le bord exposé n'est pas traité, il peut d'abord rouiller

3. Qu'il soit revêtu ou enduit: les produits revêtus ou enrobés de couleur ont une protection plus forte

4. Méthode de stockage: pluie, empilement sans ventilation, etc. accélérera la corrosion

Il est recommandé que les clients maintiennent des bobines en acier galvanisées sèches, ventilées et évitent l'accumulation d'humidité lors de leur stockage.

6. Acier galvanisé par rapport à l'acier inoxydable: lequel est le plus anti-corrosif?

Bien que les deux aient des capacités anti-rust, les principes et l'applicabilité sont différents:

Résumé: Si vous recherchez une solution anti-corrosion économique et rentable, les bobines en acier galvanisées sont un choix plus courant.

7. Conclusion: Comprenez correctement le principe de l'anti-corrosion et choisissez le bon matériel galvanisé

La raison pour laquelle les bobines en acier galvanisées peuvent être résistantes à la rouille pendant longtemps est que sa couche de zinc a un triple mécanisme de protection des barrières + auto-réparation + anode sacrificielle électrochimique. Comprendre ces principes aidera les acheteurs à sélectionner plus raisonnablement des matériaux, à juger de l'épaisseur de la couche de zinc et à évaluer la durée de vie.

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